Kalupi za lijevanje čelika
CFY je profesionalni OEM proizvođač cnc rezanja specijaliziran za proizvodnju kalupa za lijevanje čelika, trajnog lijevanja u kalupe, cnc rezanja.
- Uvod u proizvod
CFY je profesionalni OEM proizvođač cnc rezanja specijaliziran za proizvodnju kalupa za lijevanje čelika, trajnog lijevanja u kalupe, cnc rezanja. Usredotočeni smo na dizajn i proizvodnju malih, složenih preciznih žigosanih komponenti, ponoseći se timom inženjera s 14 godina iskustva u žigosanju. Od prototipa do proizvodnje, naš tim vam može pružiti optimalna rješenja za cnc rezanje. U naše vrijeme pomažući klijentima u stvaranju proizvoda i dijelova, vidjeli smo i napravili sve. Iskustvo i stručnost važni su kada je u pitanju proizvodnja proizvoda.
Što je trajno lijevanje u kalupe?
Trajni kalup za lijevanje je postupak koji obično koristi stegnuti, dvodijelni kalup koji se može ponovno koristiti. Ovi se kalupi često izrađuju od lijevanog željeza ili čelika (i povijesno, od kamena ili pečene gline) i koriste se za lijevanje metala s niskim i srednjim talištem. Odljevci proizvedeni ovom metodom pokazuju kvalitetniju površinsku obradu, točnost dimenzija i mehaničku izvedbu u usporedbi s lijevanjem u pijesku.
Trajno lijevanje u kalupe posebno je prikladno za proizvodnju dijelova s relativno jednostavnim geometrijama i bez finih karakteristika, budući da mogu biti učinkovito otporni na punjenje.
Koja je važnost trajnog lijevanja u kalupe u proizvodnji?
Značaj lijevanja metala pod pritiskom leži u njegovoj sposobnosti proizvodnje metalnih komponenti s vrhunskom završnom obradom površine, nižom poroznošću i strožim tolerancijama u usporedbi s rezultatima lijevanja u pijesak. Smanjenje čišćenja i naknadne obrade može smanjiti ukupne troškove procesa opskrbe. Lijevanje metala pod pritiskom također može proizvesti složene dijelove s relativno tankim stijenkama i unutarnje elemente, što može biti izazovno za lijevanje u pijesak. Osim toga, proizvodnja može brzo započeti jer su alati relativno jednostavni u usporedbi s naprednijim procesima poput tlačnog lijevanja. Proces se može brzo oporaviti nakon prekida proizvodnje, što ga čini prikladnim za rješavanje fluktuirajućih zahtjeva.
Metode lijevanja nehrđajućeg čelika
Centrifugalni lijev od nehrđajućeg čelika:
Centrifugalno lijevanje jedna je od vrhunskih metoda lijevanja. Za razliku od drugih procesa koji koriste pritisak i gravitaciju, oslanja se na solidnu centrifugalnu silu. To omogućuje prikladnu izradu šupljih struktura i cilindričnih dijelova.
U idealnom slučaju, u ovom procesu se konstruira cilindrični kalup, a odljev se proizvodi pomoću centrifugalne sile. Odljevci su obično izrađeni od trajnih metala, obično željeza ili čelika.
Lijev za ulaganje od nehrđajućeg čelika:
U ovom procesu, šupljina kalupa se izrađuje od pjene ili voska. Kalup se obično oblaže vatrostalnim materijalom kako bi se formirao kalup. Nakon toga, kada rastaljeni metal teče u kalup, vosak se topi. Na kraju se odljevak ohladi i skrutne.
Kontinuirano lijevanje nehrđajućeg čelika:
Također poznato kao lijevanje užeta, obično se koristi za proizvodnju određenih duljina nehrđajućeg čelika za industrijske procese. Da bi se to postiglo, čelik se dovodi u ulivnik, a rastaljeni čelik teče kroz vertikalni kristalizator. Kalup je opremljen rashladnim sustavom za skrućivanje čelika. Glavne prednosti ove metode su minimalan otpad materijala, visok učinak proizvodnje i visokokvalitetni odljevci.
Postupak tlačnog lijevanja nehrđajućeg čelika:
Ovo je jedna od najidealnijih i najisplativijih proizvodnih metoda za proizvodnju vrhunskih metalnih odljevaka s dizajnom bliskim konačnom obliku. Metoda tlačnog lijevanja uključuje ubrizgavanje rastaljenog nehrđajućeg čelika pod visokim pritiskom u šupljinu kalupa. Za stvaranje kalupne šupljine mogu se koristiti alatni kalupi željenog oblika. Nakon što rastaljeni metal ispuni kalup, on se brzo hladi i skrućuje, tvoreći odljevak potrebnog mrežastog oblika.
Detalji o proizvodu:
Detalji pakiranja: karton, drvena kutija, paleta ili prema zahtjevima kupaca.
Detalji isporuke: 25-35 dana morem, 3-7 dana zrakom
Pitanja
P: Koja je razlika između privremene i trajne plijesni?
I trajni kalup i lijevanje pod pritiskom koriste čelične kalupe za formiranje šupljine koja prima rastaljeni aluminij tijekom hlađenja. Upravo ti kalupi razlikuju postupak od lijevanja u pijesak, gdje se sa svakim ciklusom u pijesku stvara nova šupljina. Premazi kalupa štite čelik od trošenja uzrokovanog rastaljenim metalom.
Glavna razlika između dvije tehnologije čeličnih kalupa leži u tome kako metal ulazi u kalup. Kod tlačnog lijevanja metala, metal teče u šupljinu iz peći za držanje. Vrata kontroliraju protok kako bi se smanjila turbulencija. Kalupi su obično dizajnirani za punjenje s dna ili sa strane, s kanalom koji se nalazi na najvišoj točki.
Nakon punjenja, metalu treba vremena da se skrutne prije nego što se kalup otvori i dio ukloni. Značajke poput unutarnjih prolaza stvaraju se umetanjem umetaka u kalup prije nego što se zatvori.
Za razliku od gravitacijskog trajnog lijevanja u kalupe, kod tlačnog lijevanja metal se pod pritiskom gura u šupljinu. To ga čini sličnim brizganju plastike. Slično lijevanju metala pod pritiskom, kada se metal skrutne, kalup se otvara i odljevak se uklanja.
P: Koliki je životni vijek proizvoda za trajno lijevanje u kalupe?
Nije moguće generalizirati životni vijek trajno lijevanih dijelova. Životni vijek materijala i dijelova proizvedenih na ovaj način proizlazi iz različitih mogućih načina kvara, pri čemu je svaki način kvara više posljedica problema s dizajnom ili odabirom materijala, a ne samog procesa proizvodnje. Načini kvarova koji utječu na životni vijek uključuju: lom, zamor, koroziju i trošenje.
Popularni tagovi: kalupi za lijevanje čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica kalupa za lijevanje čelika u Kini, CNC rezanje programiranja, CNC rezanje dijelova sportske robe, CNC rezanje velike brzine, CNC rezanje toplinske obrade, CNC certifikat za rezanje, CNC rezanje dijelova opreme za virtualnu stvarnost
