CNC mikro glodanje
Složenost i detalji: Mnoge suvremene primjene, posebno u područjima kao što su elektronika i medicinski uređaji, zahtijevaju komponente sa zamršenim detaljima. Zbog ograničenja u veličinama alata, ti su detalji često nedostižni konvencionalnim glodanjem.
- Uvod u proizvod
S razvojem industrije, došlo je do porasta potražnje za kompaktnim, učinkovitim i vrlo detaljnim komponentama. Ova rastuća potreba izbacila je mikro glodanje na čelo precizne proizvodnje, a razlozi su sljedeći:
Složenost i detalji: Mnoge suvremene primjene, posebno u područjima kao što su elektronika i medicinski uređaji, zahtijevaju komponente sa zamršenim detaljima. Zbog ograničenja u veličinama alata, ti su detalji često nedostižni konvencionalnim glodanjem.
Učinkovitost materijala: U osnovi, mikro mljevenje uklanja manje materijala u usporedbi sa standardnim mljevenjem. To znači smanjeni otpad i optimizaciju korištenja obično skupih materijala.
Širok raspon primjena materijala: Mikro glodanje se može primijeniti na različite materijale, od metala do plastike, pa čak i keramike. Ova svestranost osigurava njegovu relevantnost u više industrija.
Preciznost: Kako zaranjamo u napredna tehnološka područja, margina pogreške nastavlja se smanjivati. Mikro glodanje pruža potrebnu preciznost, često do razine mikrona.
Mala proizvodnja: Nemaju sve komponente proizvodne količine u milijunima. Rad određenih specijaliziranih dijelova može biti ograničen, a mikro glodanje nudi učinkovito rješenje za takve scenarije.
Bit procesa mikro mljevenja leži u njegovim alatima. Kao što ime sugerira, ovo su minijaturne verzije konvencionalnih čeonih glodala, ali s posebnim značajkama:
Materijal: Ovi su alati obično izrađeni od tvrdog metala kako bi se osigurala potrebna tvrdoća i otpornost na trošenje. Premazi kao što je titan nitrid (TiN) ili dijamant također se mogu dodati radi poboljšanja performansi.
Geometrija: Zbog svoje manje veličine, mikro glodala često imaju jedinstvene geometrijske oblike kako bi se spriječilo lomljenje alata i osiguralo precizno rezanje. Na primjer, dizajn utora za evakuaciju strugotine optimiziran je za učinkovito uklanjanje strugotine.
Promjer: obično se promjer ovih alata kreće od 0,1 milimetara do 1 milimetra, ali čak i manji alati mogu biti dostupni za određene primjene.
Ostali alati: Osim čeonih glodala, mikro svrdla, mikro razvrtala i razni specijalizirani alati također dolaze u obzir, svaki dizajniran za posebne primjene.
Tehnologije mikroproizvodnje: Osim mikro obrade s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC), druge tehnologije mikroproizvodnje kao što su mikro injekcijsko prešanje, mikro 3D ispis i mikro obrada električnim pražnjenjem (mikro-EDM) također se mogu koristiti za proizvodnju malih komponente ljestvice.
Detalji o proizvodu:
Detalji pakiranja: karton, drvena kutija, paleta ili prema zahtjevima kupaca.
Detalji isporuke: 25-35 dana morem, 3-7 dana zrakom
Pitanja
P: Koja je najmanja debljina za proces tokarenja koju mogu koristiti u svom dizajnu da izbjegnem savijanje?
Preporučujemo minimalnu debljinu od 0,8 milimetara za metal i 1,5 milimetara za plastiku. Međutim, ova vrijednost uvelike ovisi o veličini komponenti koje se proizvode. Na primjer, možda ćete morati smanjiti minimalnu granicu debljine za velike dijelove i povećati je za manje dijelove kako biste spriječili krivljenje.
P: Koja je razlika između tradicionalnog EDM pristupa i pristupa rezanju žicom?
Primarna razlika između žičane EDM (Electrical Discharge Machining) i EDM (Electrical Discharge Machining) leži u upotrebi mjedene ili bakrene žice kao elektrode u žičanoj EDM, dok EDM ne uključuje upotrebu žičanih struktura. Što se tiče funkcionalnosti, tehnologija žičane EDM može generirati manje kutove i zamršenije uzorke u usporedbi s EDM.
Popularni tagovi: CNC mikro glodanje, Kina CNC mikro glodanje proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC dugoročni proizvođač dobavljača dijelova, Trošak glodanja CNC, CNC precizna obrada, CNC kratkoročna proizvodna usluga, Fleksibilna CNC usluga, čelična CNC usluga
