Metoda obrade polietilena visoke gustoće

PE se može proizvesti pomoću širokog raspona različitih metoda obrade. Korištenjem etilena kao glavne sirovine, propilena, 1-butena i heksena kao kopolimera, pod djelovanjem katalizatora, koristi se postupak polimerizacije u kaši ili plinskoj fazi, a dobiveni polimer se isparava, odvaja, suši , granulirani, itd. proces za dobivanje gotovog proizvoda s ujednačenim česticama. Uključujući postupke kao što su ekstruzija listova, ekstruzija filma, ekstruzija cijevi ili profila, oblikovanje puhanjem, injekcijsko prešanje i rotacijsko prešanje. HDPE je prikladan za različite procese prešanja termoplastičnog prešanja i ima dobru preradljivost prešanja, kao što su injekcijsko prešanje, ekstruzija, puhanje, rotacijsko prešanje, premazivanje, proces pjenjenja, termooblikovanje, toplinsko zavarivanje, toplinsko zavarivanje itd.
Ekstruzija: Vrste koje se koriste u proizvodnji ekstruzije općenito imaju indeks taline manji od 1 i srednje do široko MWD. Tijekom obrade, niskim MI može se postići odgovarajuća čvrstoća taline. Širi MWD stupnjevi prikladniji su za ekstruziju jer imaju veće proizvodne brzine, niže tlakove kalupa i smanjenu tendenciju loma taljenja.
PE ima mnoge primjene za ekstruziju kao što su žice, kabeli, crijeva, cijevi i profili. Primjena cijevi seže od žutih cijevi malog presjeka za prirodni plin do crnih cijevi debelih stijenki za industrijske i gradske cjevovode. Cijevi sa šupljim stijenkama velikog promjera brzo rastu kao zamjena za oborinske odvode i druge kanalizacijske vodove izrađene od betona.
Lim i termooblikovanje: Termoformirane obloge mnogih velikih hladnjaka za piknik izrađene su od PE, koji nudi otpornost, malu težinu i izdržljivost. Ostali limeni i termoformirani proizvodi uključuju bokobrane, obloge spremnika, štitnike za posude, transportne kutije i spremnike. Jedna velika i brzo rastuća primjena ploča je malč ili pod za jezerce, koji se temelji na MDPE zbog svoje žilavosti, kemijske otpornosti i nepropusnosti.
Puhanje: Više od 1/3 HDPE-a prodanog u Sjedinjenim Državama koristi se za puhanje. Oni se kreću od boca koje sadrže izbjeljivač, motorno ulje, deterdžent, mlijeko i destiliranu vodu do velikih hladnjaka, spremnika za automobilsko gorivo i kanistera. Svojstva razreda za oblikovanje puhanjem, kao što su čvrstoća taljenja, ES-CR i žilavost, slična su onima koja se koriste za primjenu u limovima i termoformiranju, tako da se mogu koristiti slični stupnjevi.
Injekcijsko puhanje se obično koristi za izradu manjih spremnika (manjih od 16oz) za pakiranje lijekova, šampona i kozmetike. Jedna od prednosti ovog procesa je da se kutovi boca automatski uklanjaju, čime se eliminira potreba za naknadnim završnim koracima poput običnog puhanja. Općenito se koriste srednje do široke MWD klase, iako postoje određene uske MWD klase koje se koriste za poboljšanje završne obrade površine.
Injekcijsko prešanje: Vidi gore "Svojstva materijala".
Rotacijsko oblikovanje: Materijal koji se koristi ovom metodom obrade općenito se usitnjava u praškasti materijal, koji se topi i teče u toplinskom ciklusu. Rotacijsko kalupljenje koristi dvije vrste PE-a: opće namjene i umreživi. MDPE/HDPE opće namjene obično ima raspon gustoće od 0.935 do 0.945g/CC, ima uzak MWD, dajući proizvodu jak udar i minimalno savijanje, a njegov raspon indeksa taljenja je općenito 3-8. Viši MI stupnjevi općenito nisu prikladni jer nemaju otpornost na pucanje od utjecaja i naprezanja okoline koja se želi u rotacijski kalupljenim proizvodima.
Film: Obrada PE filma općenito koristi običnu obradu puhanim filmom ili obradu lijevanom ekstruzijom. Većina PE se koristi u filmovima, bilo da je dostupan PE opće namjene niske gustoće (LDPE) ili linearni PE niske gustoće (LLDPE). Vrsta HDPE folije općenito se koristi tamo gdje se zahtijeva vrhunska rastezljivost i izvrsna nepropusnost. Na primjer, HDPE folije se obično koriste u vrećicama za robu, vrećicama za namirnice i pakiranju hrane.