Termoplastično oblikovanje
CFY je specijaliziran za komponente kalupa za brizganje plastike, brizgane dijelove, termoplastično oblikovanje i uspješno surađuje s tvrtkama u tom području.
- Uvod u proizvod
FY specijalizirali smo se za komponente kalupa za brizganje plastike, brizgane dijelove, termo plastično oblikovanje i uspješno surađujemo s tvrtkama u tom području. Imamo više od 14 godina iskustva na ovom području koje nam daje ogromnu dubinu, iskustvo i znanje o kalupljenju. U naše vrijeme pomažući klijentima u stvaranju proizvoda i dijelova, vidjeli smo i napravili sve. Iskustvo i stručnost važni su kada je u pitanju proizvodnja proizvoda.
Vrste dijelova kalupa za injekcijsko ubrizgavanje:
Kalupi za injekcijsko prešanje sastoje se od nekoliko bitnih dijelova, od kojih svaki ima posebnu ulogu u procesu injekcijskog prešanja. Ovdje su ključne vrste dijelova kalupa za injekcijsko ubrizgavanje:
Stezna jedinica:
Stezne ploče: To su velike, čvrste ploče koje drže polovice kalupa zajedno tijekom procesa ubrizgavanja.
Stezni mehanizam: Mehanizam koji primjenjuje silu kako bi kalup ostao zatvoren tijekom ubrizgavanja.
Jedinica za ubrizgavanje:
Spremnik: Spremnik koji drži plastične granule smole prije nego što se otope.
Vijak ili klin: mehanizam koji prenosi, topi i ubrizgava plastični materijal u kalup.
Mlaznica: kanal kroz koji se rastaljena plastika ubrizgava u kalup.
Šupljina kalupa:
Jezgra i šupljina: Šupljina kalupa sastoji se od dvije polovice, jezgre (koja čini unutarnji oblik proizvoda) i šupljine (koja čini vanjski oblik).
Igle za izbacivanje: igle koje pomažu pri izbacivanju oblikovanog dijela iz kalupa nakon što se skrutne.
Klizači: Dodatni pokretni dijelovi koji stvaraju karakteristike kao što su udubljenja u oblikovanom proizvodu.
Sustav hlađenja:
Kanali za hlađenje: kanali ili prolazi unutar kalupa koji omogućuju cirkulaciju rashladne tekućine (obično vode) i kontrolu temperature kalupa tijekom procesa kalupljenja.
Sustav trkača:
Sprue: Glavni kanal kroz koji rastaljena plastika ulazi u kalup.
Vodilice: Manji kanali koji distribuiraju plastiku u više šupljina u kalupu.
Vrata: Točka gdje rastaljena plastika ulazi u šupljinu.
Sustav izbacivanja:
Igle za izbacivanje: igle koje guraju stvrdnuti dio iz kalupa.
Ploča za izbacivanje: ploča koja pomiče igle za izbacivanje kako bi se oslobodio oblikovani dio.
Ventilacijski sustav:
Ventilacijski otvori: Mali otvori ili kanali u kalupu koji omogućuju izlazak zraka i plinova tijekom procesa ubrizgavanja.
Klinovi za poravnanje i čahure:
Igle za poravnanje: igle koje osiguravaju pravilno poravnanje polovica kalupa.
Čahure: Cilindrične komponente koje vode klinove za poravnanje.
Različite uobičajene upotrebe brizganih dijelova proizašlih iz ove tehnike uključuju:
＊Elektronička kućišta koja se koriste u daljinskim upravljačima, medicinskoj opremi itd.
＊Igračke poput dječjeg namještaja, kolekcionarski modeli, lego kockice u raznim oblicima, bojama i veličinama izrađene su od brizgane plastike.
＊Kućanski dijelovi kao što su posude, posuđe za piće, posuđe, kuhinjsko posuđe, zatvarači za ormariće, posude za cvijeće, osvježivači zraka itd.
＊Proizvodi za zdravstvo/medicinsku industriju kao što su plastične štrcaljke, medicinski alati, implantati, ladice za lijekove, oštre kante za otpad, zidni nosači itd. koriste brizganu plastiku.
＊Primjene u automobilskoj industriji poput unutrašnjosti vozila.
＊drugi prilagođeni brizgani dijelovi
Detalji o proizvodu:
Detalji pakiranja: karton, drvena kutija, paleta ili prema željama kupaca
zahtjevi.
Detalji isporuke: 25-35 dana morem, 3-7 dana zrakom
Pitanja
P: Koliko je vremena potrebno da se dizajnira kalup za brizganje termoplasta?
Dizajniranje termoplastičnog kalupa za injekcijsko ubrizgavanje obično traje 5 do 12 tjedana. Vrijeme proizvodnje kalupa za injekcijsko brizganje termoplasta ovisi o složenosti kalupa. Kalup se sastoji od dvije polovice, fiksnog dijela i pokretnog dijela. Ako je geometrija dijela složena, dodavanje pokreta (kao što su klizači za izvlačenje jezgre) može biti potrebno za izvlačenje dijela iz kalupa. Rebra se također mogu umetnuti kako bi se osiguralo mehaničko pojačanje, dodajući složenost i vrijeme proizvodnje kalupu za injekcijsko prešanje. Pojednostavljivanje dizajna kalupa može pomoći u smanjenju vremena proizvodnje.
Osim toga, drugi parametri mogu utjecati na vrijeme proizvodnje termoplastičnih kalupa za brizganje:
Broj šupljina (kalupi s više šupljina):
Više šupljina u kalupu povećava složenost i može produljiti vrijeme proizvodnje.
Vrsta korištenog čelika:
Tvrđi čelici zahtijevaju duže vrijeme obrade. Na primjer, aluminij je mekši i brže se obrađuje od čelika.
Površinski tretmani:
Svaki površinski tretman ili završna obrada primijenjena na kalup može povećati vrijeme proizvodnje.
Preciznost završne obrade dijelova:
Postupci završne obrade poput poliranja ogledala mogu produžiti vrijeme proizvodnje.
Važno je napomenuti da složenost dijela, odabrani materijali i željena završna obrada pridonose cjelokupnom vremenskom rasporedu proizvodnje. Suradnja s iskusnim dizajnerima kalupa i proizvođačima može pomoći u optimizaciji dizajna za funkcionalnost i učinkovitu proizvodnju.
P: Koji parametri određuju cijenu kalupa za brizganje plastike?
Čimbenici koji određuju cijenu i vrijeme proizvodnje kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, kao što se vidi gore, pod utjecajem su:
■ Broj šupljina (šupljina kalupa):
Što je jednostavniji dizajn kalupa za injekcijsko prešanje, to je niža cijena.
■ Materijal korišten za proizvodnju kalupa:
Izbor materijala za izradu kalupa za injekcijsko prešanje ovisi o čimbenicima kao što je količina dijelova koje treba proizvesti. Općenito, aluminij je jeftiniji od čelika.
■ Potrebna vrsta injekcije:
Specifična vrsta ubrizgavanja potrebna za proizvodni proces.
Vrijedno je napomenuti da se trošak kalupa za brizganje plastike amortizira na temelju količine proizvedenih dijelova. Cijena po brizganom dijelu može varirati od centi do eura.
Ova cijena ovisi o nekoliko čimbenika, prvenstveno o:
■ Veličina i složenost dijela:
Veličina i složenost dijela koji se oblikuje.
■ Materijal koji se koristi za injekcijsko prešanje:
Vrsta materijala odabrana za proces injekcijskog prešanja.
■ Količina proizvodnje:
Količina dijelova koji se proizvode.
Cijena i vrijeme proizvodnje kalupa za ubrizgavanje međusobno su povezani s ovim razmatranjima, a optimizacija ovih čimbenika može pomoći u postizanju ravnoteže između isplativosti i učinkovite proizvodnje. Suradnja s iskusnim proizvođačima kalupa i razmatranje specifičnih zahtjeva projekta ključni su za postizanje željenog rezultata unutar ograničenja troškova i vremena.
Popularni tagovi: termo plastične kalupe, Kina termo plastične kalupe proizvođači, dobavljači, tvornica, Tolerancija na injekcijsko oblikovanje dijelova, Dijelovi oblikovani automobilskim ubrizgavanjem, simulacija procesa lijevanja u ubrizgavanje dijelova simulacija, injekcijski oblikovani dijelovi upravljanje optimizacijom oblikovanja ubrizgavanja, Upravljanje uslugama oblikovanja ubrizganih dijelova Upravljanje uslugama za ubrizgavanje, precizno injekcijski oblikovani dijelovi
