Zahtjevi za materijale za žigosanje su

Površinska i unutarnja svojstva limova za žigosanje imaju veliki utjecaj na kvalitetu štancanih proizvoda. Zahtjevi za materijale za žigosanje su:
①Debljina je precizna i ujednačena. Kalupi za štancanje su precizni i imaju male razmake. Prevelika debljina lima će povećati silu deformacije, uzrokovati zaglavljivanje materijala, pa čak i pucanje matrice. Pretanak lim utjecat će na kvalitetu gotovog proizvoda, a može čak izazvati i pukotine tijekom dubokog izvlačenja.
②Površina je glatka i čista, bez mrlja, ožiljaka, ogrebotina, površinskih pukotina itd. Svi površinski nedostaci ostat će na površini gotovog obratka, a defekti pukotina mogu se proširiti duboko i široko tijekom savijanja, izvlačenja, oblikovanja i drugih procesa, što rezultira otpadom.
③Granica razvlačenja je ujednačena i nema očitu usmjerenost. Anizotropija (vidi plastično deformirane limove tijekom procesa utiskivanja kao što su izvlačenje, obrubljivanje, ispupčenje itd., zbog pojave anizotropnog popuštanja u nizu, količina plastične deformacije je nedosljedna, što će uzrokovati neravnomjernu deformaciju i netočno oblikovanje. Neispravan ili otpadni proizvodi.
④Visoko ravnomjerno istezanje. U vlačnom ispitivanju, istezanje prije nego što se fenomen grla počne pojavljivati ​​na uzorku naziva se jednolikim istezanjem. Tijekom dubokog izvlačenja, deformacija bilo kojeg područja lima ne smije premašiti ravnomjerno rastezanje materijala, inače će doći do neravnomjerne deformacije.
⑤Omjer razvlačenja i čvrstoće je nizak. Omjer granice tečenja materijala i njegove granice čvrstoće naziva se omjerom granice tečenja. Nizak omjer razvlačenja i čvrstoće ne samo da može smanjiti otpornost na deformaciju, već i smanjiti tendenciju naboranja tijekom dubokog izvlačenja, smanjiti količinu odskoka nakon savijanja i poboljšati točnost savijenih dijelova.
⑥ Niska radna tvrdoća. Otvrdnjavanje koje nastaje nakon hladne deformacije povećat će otpornost materijala na deformaciju i otežati nastavak deformacije, pa se općenito koriste ploče s niskim indeksom otvrdnjavanja. Međutim, materijali s visokim indeksom otvrdnjavanja imaju dobru stabilnost plastične deformacije (tj. plastična deformacija je relativno jednolika) i manje su skloni lokalnom pucanju.
U stvarnoj proizvodnji, testovi procesa slični procesu štancanja, kao što su testovi performansi dubokog izvlačenja, testovi performansi izbočenja, itd., obično se koriste za testiranje performansi štancanja materijala kako bi se osigurala kvaliteta gotovih proizvoda i visoka stopa prolaznosti.