video

Žičani EDM proizvodi

CFY se specijalizirao za edm strojnu obradu, edm rezanje, žičane edm proizvode i uspješno su surađivao s tvrtkama u tom području. Imamo više od 14 godina iskustva na ovom području koje nam daje ogromnu dubinu, iskustvo i znanje o kalupljenju.

  • Uvod u proizvod

CFY se specijalizirao za edm strojnu obradu, edm rezanje, žičane edm proizvode i uspješno su surađivao s tvrtkama u tom području. Imamo više od 14 godina iskustva na ovom području koje nam daje ogromnu dubinu, iskustvo i znanje o kalupljenju. U naše vrijeme pomažući klijentima u stvaranju proizvoda i dijelova, vidjeli smo i napravili sve. Iskustvo i stručnost važni su kada je u pitanju proizvodnja proizvoda.

 

Prednosti korištenja žičane erozije za rezanje zupčanika

Korištenje žičane EDM (Electrical Discharge Machining) za proizvodnju i rezanje zupčanika vrlo je koristan proizvodni proces, posebno kada se radi o specijaliziranim dijelovima kao što su spiralni zupčanici, konusni zupčanici i drugi sustavi zupčanika. Zamršenost uključena u rezanje zupčanika čini minimiziranje koraka strojne obrade poželjnim.

 

Kako radi žičana erozija?

U ovom procesu obrade, obradak je uronjen u dielektričnu tekućinu, mehanički stegnut pomoću žičane EDM škripca, a zatim je žica provučena kroz obradak, stvarajući iskre kada električna struja prolazi.

 

Drugim riječima, jedna strana žice nosi naboj, dok obradak (koji mora biti vodljivi materijal) nosi suprotni naboj. Kada se približe, toplinski naboji preskaču prazninu, rastapajući sitne metalne čestice.

 

Električno pražnjenje je alat za rezanje koji oblikuje materijal prema potrebi. Osim toga, postupak žičane elektroerozije zahtijeva upotrebu deionizirane vode za kontrolu procesa i ispiranje uklonjenih sitnih čestica.

 

Zbog preciznosti žičane EDM, zupčanici zahtijevaju manje naknadne obrade nakon što je dio dovršen. Ovo postaje osobito ključno kada se razmatra dizajn bez smetnji i sprječavanje smetnji u zahvatu u zupčanicima. Žičana EDM obrada eliminira potrebu za posebnim alatima (osim same žice) i specifičnim učvršćenjima, što olakšava postizanje grubih rezova za zupčanike. Složenost obrade žičanom erozijskom elektrorezijom također ima koristi od sposobnosti stroja da reže unutarnje elemente, žljebove i druge kritične karakteristike zupčanika. Nadalje, u usporedbi s tradicionalnim procesima strojne obrade, vrijeme za rezanje očvrslih metala i čelika je kraće, smanjujući vrijeme isporuke i ubrzavajući proces proizvodnje zupčanika.

U ovom trenutku, korištenje žičane EDM eliminira potrebu za vanjskim suradnicima ili, u nekim slučajevima, u potpunosti eliminira potrebu za provlačenjem zupčanika. Provlačenje obično uključuje upotrebu posebnih alata (zvanih kuhala) za uklanjanje materijala sa zamršenih dijelova. Zupčanici su često komponente koje mogu zahtijevati provlačenje, ovisno o njihovoj primjeni. Međutim, kod obrade žičanom elektroerozom, provlačenje nije potrebno, čime se štedi vrijeme i novac u procesu proizvodnje.

 

Korištenje žičano erozijskih strojeva za rezanje zupčanika također nudi ekološke prednosti. Budući da nema potrebe za uljima za rezanje koja se obično koriste u tradicionalnoj strojnoj obradi, nema rukovanja kontaminiranim ili korištenim tekućinama, otapalima ili metalnim strugotinama. To smanjuje utjecaj na okoliš i smanjuje rizik od ozljeda za strojare. To također znači eliminaciju svih povezanih troškova s ​​rukovanjem uljima i metalnim strugotinama, čime su i proizvođači i okoliš zadovoljniji.

 

Detalji o proizvodu:
 

product-800-800

product-800-364

Detalji pakiranja: karton, drvena kutija, paleta ili prema zahtjevima kupaca.

Detalji isporuke: 25-35 dana morem, 3-7 dana zrakom

 

Pitanja
 

P: Koje materijale možete rezati?

Možemo rezati sve vodljive materijale, uključujući: legure željeza krom-nikal, titan, aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, tvrde legure i tako dalje.

P: Koliko brzo možete napraviti moje EDM proizvode?

EDM postupak je najprikladniji za strojnu obradu vodljivih metala. Meki materijali kao što su olovo, zlato, srebro, kositar, cink, aluminij, torij, bakar, mesing i bronca imaju veliku brzinu rezanja. Tvrđi materijali kao što su volfram karbid, titan, legure željeza krom-nikal, legure čelika, krom, legure magnezija i željezo imaju manju brzinu rezanja.

 

Ako vaš specifični projekt zahtijeva niske tolerancije ili tolerancije položaja (ispod 0.001 inča), postizanje takve preciznosti može uključivati ​​višestruke EDM rezove ili spaljivanja, što pak zahtijeva više vremena.

 

Debljina dijela također je odlučujući faktor u vremenu. Što je dio deblji, brzina je manja. Kada debljina premaši 4-5 inča, brzina rezanja žičane EDM se smanjuje.

 

product-774-586

 

Popularni tagovi: žičani EDM proizvodi, Kina žičani EDM proizvodi proizvođači, dobavljači, tvornica, EDM za mikro dijelove, EDM za korporativne poklone, EDM za graviranje QR koda, Sinner EDM, EDM za prometne znakove, EDM za označavanje identifikacije

Sljedeći: ne
Pošaljite upit

(0/10)

clearall