Visokoprecizno injekcijsko prešanje

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Moulding Plastično brizganje po narudžbi

Mi smo najbolji i profesionalni proizvođač prototipa kalupa za brizganje plastike, uključujući brizganje plastike, brizganje i kalupe za dijelove i gumu, obradu metala s uslugom na jednom mjestu. Imamo preko 14 godina iskustva na ovom polju. Kao proizvođač alata za injekcijsko prešanje, specijalizirali smo se za dizajn, proizvodnju i održavanje kalupa ili alata koji se koriste u procesu injekcijskog prešanja.

U području telekomunikacija, tehnologija brizganja plastike naširoko se koristi za proizvodnju različitih komponenti koje podržavaju sastavljanje i funkcionalnost komunikacijske i telekomunikacijske opreme. Evo nekih plastičnih brizganih komponenti koje bi mogle biti potrebne u telekomunikacijskim aplikacijama:

Kućišta konektora: koriste se za zaštitu komunikacijskih konektora, osiguravajući stabilnost i sigurnost.
Utičnice i utikači: komponente brizgane plastike za proizvodnju utičnica i utikača u komunikacijskim uređajima, osiguravajući pouzdane veze i prijenos telekom signala.
Poklopci za antene: Plastična kućišta za zaštitu i podršku komponenti antene uz osiguravanje točnog prijenosa signala.
Prekidači i gumbi: brizgani prekidači i gumbi za upravljanje komunikacijskim uređajima, pružajući korisničko sučelje.
Komponente sučelja optičkih vlakana: Plastični brizgani dijelovi za komunikaciju optičkim vlaknima, kao što su utičnice optičkih vlakana i zaštitni omoti.
Kućišta opreme: Plastična kućišta za zaštitu unutarnjih komponenti komunikacijske opreme, osiguravajući njihovu sigurnost i integritet.
Potporne strukture i učvršćenja: Injekciono lijevane potporne strukture i učvršćenja za osiguranje i podupiranje različitih komunikacijskih komponenti.
Poklopci hladnjaka: Pružanje plastičnih poklopaca za hladnjake kako bi se osiguralo pravilno održavanje temperature tijekom učinkovitog rada.
Kućište i kućišta: Plastična brizgana kućišta i kućišta koja se koriste za sastavljanje i zaštitu unutarnjih komponenti komunikacijske opreme.
Stezaljke za pričvršćivanje i nosači za pričvršćivanje: komponente brizgane plastike za stabilizaciju i učvršćivanje kabela i snopova žica."

EDM (Electric Discharge Machining) injekcijsko prešanje obično se odnosi na proces proizvodnje injekcijskih kalupa korištenjem tehnologije strojne obrade električnim pražnjenjem. U ovoj metodi proizvodnje, elektrode se koriste za stvaranje željenih oblika na metalnim modulima putem električnih pražnjenja. Nakon toga, ti se kalupi koriste u procesu injekcijskog prešanja za proizvodnju plastičnih dijelova. Ova se tehnologija često koristi za proizvodnju zamršenih i visoko preciznih kalupa za ubrizgavanje.

U modernoj proizvodnji, integracija CNC obradnih procesa neophodna je za postizanje visoke preciznosti i visoke produktivnosti. Obrada električnim pražnjenjem (EDM) posebno je prikladna za obradu složenih kontura u posebnim materijalima, postavljajući izazove mogućnostima tradicionalne strojne obrade. Ovaj proces koristi niz pražnjenja (iskri) za erodiranje materijala iz obratka.

EDM tehnologija igra ključnu ulogu u proizvodnji kalupa za brizganje plastike i inženjerstvu kalupa, gdje su potrebni zamršeni i složeni oblici. U CFY-u se oslanjamo na najsuvremenije EDM CNC alate za obradu kako bismo postigli vrhunske rezultate u našem sustavu proizvodnje kalupa. Razumijemo da kalupi za brizganje koje proizvodimo moraju biti usklađeni s vašim specifikacijama dizajna. Komponente koje proizvode naši CNC strojevi pridržavaju se dimenzijskih tolerancija unutar ± 0.0001 inča prema dizajnu kupca.

Naša predanost korištenju napredne EDM CNC tehnologije osigurava preciznost i kvalitetu potrebnu za proizvodnju kalupa za brizganje, pridonoseći uspjehu brizganja plastike i mogućnosti inženjeringa kalupa

Detalji o proizvodu:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

Pitanja

P: Koji je vaš rok plaćanja?

O: T/T 40% depozita 60% stanja prije ETA

P: Je li moguće promijeniti dizajn? Je li moguće modificirati izvorni kalup za injekcijsko ubrizgavanje?

O: Ovisi o tome kako je u nekim slučajevima dizajniran kalup za ubrizgavanje. Kalupi za ubrizgavanje konstruiraju se umetanjem čelika u bazu kalupa i njihovim sastavljanjem kako bi se napravila značajka dijela. Modificiranje ili ponovna izrada malog čeličnog umetka je sve što je potrebno za promjenu jedne značajke dijela. Neke promjene dizajna mogu biti veći izazov kada je cijeli dizajn dijela izrezan iz jednog komada čelika, što zahtijeva preradu kalupa.

P: Koliko brzo mogu dobiti letvice?

O: Ovisi o veličini i geometriji dijelova. Za uobičajeni otvoreni i zatvoreni kalup s dijelovima pravilne veličine kao što je 300 x 300 x 50 mm, izrada alata i kalupa može se obaviti u roku od 2 tjedna.

P: Koliko će koštati kalup?

O: Uz to, mnogi čimbenici ulaze u određivanje punog troška. Početni troškovi za veliku seriju mogu biti skupi, ali cijena projekta postaje sve bolja i bolja kako nastavljate proizvoditi. Ako gledate cijenu po jedinici, brizganje plastike jedan je od najjeftinijih i najisplativijih oblika proizvodnje. Kod injekcijskog prešanja, što više jedinica izradite svojim kalupom, cijena po jedinici postaje niža.

P: Koje su prednosti injekcijskog prešanja u odnosu na druge metode proizvodnje dijela?

O: Injekcijskim prešanjem možemo oblikovati prilično složene oblike pri visokoj stopi proizvodnje uz održavanje dobre dimenzionalne stabilnosti i prilično uskih tolerancija. Moguće je ponovno samljeti i preraditi termoplastičnu smolu koja se koristi u injekcijskom prešanju, ali neka od fizičkih svojstava plastike mogu se izgubiti tijekom svake runde ponovnog mljevenja. Kada se proizvode velike količine, korištenje proizvedenih plastičnih smola umjesto metala može dovesti do mnogih ušteda.

P: Što je vodeno mreškanje?

O: Nakon što plastični materijal napusti grijaću cijev, prednja plastika koja prva dodirne kalup počet će se skrućivati i prianjati uz kalup. U to vrijeme, stražnja plastika će nastaviti teći naprijed preko skrutnute plastike, a zatim će doći u dodir sa sljedećim dijelom kalupa i prianjati. Nakon ponovljenih pojava, formirat će se fine bore poput vodenih valova; vodeni valovi također su jedan od nedostataka koje često spominjemo pri učenju znanja o brizganju plastike, a povezani su s temperaturom kalupa, temperaturom sirovine i brzinom brizganja stroja za brizganje. Vrlo blisko povezani, defekti valovitosti vode problem su s kojim se susreću mnoge tvornice za brizganje plastike.

● Rješenje 1: Ojačajte fluidnost sirovine, kao što je povećanje temperature sirovine ili izravna zamjena sirovine s boljom fluidnošću, tako da se plastični materijal može jednoliko skrutiti u kratkom vremenu.

● Rješenje 2: Povećajte temperaturu kalupa, smanjite temperaturnu razliku između plastičnog materijala i kalupa i smanjite brzinu skrućivanja sirovog materijala.

● Rješenje 3: Povećajte brzinu i pritisak ubrizgavanja, tako da plastični materijal može brzo ispuniti cijeli kalup i da neće biti prevelike razlike u vremenu skrućivanja.

P: O zračnim prugama, srebrnim linijama, zračnim ranicama.

O: Ovisno o vrsti plastičnih sirovina, karakteristike će imati neke razlike. Ako je higroskopnost materijala relativno visoka i lako zadržava vlagu, ili se plastika lako miješa sa zrakom, tada se nakon ulaska vode i plina u kalup lako pričvrsti na kalup. Na površini se nakon ubrizgavanja stvaraju srebrnasto bijele linije, što je ono što često čujemo o srebrnim borama i plinskim ranama; kako bi se smanjilo stvaranje srebrnih linija, operateri moraju imati određeno znanje o brizganju plastike.

● Rješenje 1: Prilagodite temperaturu i vrijeme sušenja sirovina prema svojstvima različitih sirovina, posebno za materijale s visokim zahtjevima kao što je PMMA. Sve dok su materijali bez vlage i zatim ubrizgani, mogućnost srebrnih linija na površini proizvoda može se smanjiti. .

● Rješenje 2: Ako postoje različite vrste materijala za miješanje, preporuča se prvo ravnomjerno promiješati plastične sirovine.

Popularni tagovi: visokoprecizno injekcijsko prešanje, Kina visokoprecizno injekcijsko prešanje proizvođači, dobavljači, tvornica, Studije slučaja za ubrizgavanje, Plastična injekcija za pumpe, Certifikat za ubrizgavanje, oblikovanje ubrizgavanja namještaja, Stručnost za ubrizgavanje, Proizvodnja aditiva za ubrizgavanje

← Par: ne

Sljedeći: Proizvodi za brizganje plastike →

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti